江西省九江市廬山市吸塑模具加工廠
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劃線找正裝夾是先在毛坯上按照零件圖[tú]劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加[jiā]工線,然后將工件裝上機床,按照劃好的線[xiàn]找正[zhèng]工件在機床上的[de]裝夾位置。這種裝夾方法生產率低,精度低,且對工人技術水平要求高,一般用于單件小批生產中加工[gōng]復雜而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大[dà]而無法直接用夾具裝夾的場合。熟悉工件材料的一些特性(如拉伸強度、加工硬化特點和韌性)對于了解工件對[duì]刀具有何影響至關重要。加工不同工件材料時,需要采用切削速度、進給量與刀具特性的[de]不同組合。不同的工件材料可能還需要特定的刀具幾何形狀來控制切屑,或利用特定的涂層來延長刀具壽命。還有機械加工工件的信息,刀具能承受的切削用量及各種輔助因素。工件的幾何形狀怎樣、加[jiā]工余量大小、零件的技術[zhú]要求及經濟指[zhǐ]標。刀具切削用量主要有三要素,包括主軸轉速、切削速度與切削深度;輔助因素包括操作間斷時間、振動頻率、電力波動或突然中斷等,也是需要考慮的。
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一般來說,金屬材料的腐蝕性[xìng]是各種原因相互功效的結果,在[zài]其中有一[yī]個要素在浸蝕全過程中起著至關重要的功效。鍍層防護層是利用在金屬表層噴漆產生的,金屬材料的銹蝕地區坐落于鍍層膜與金屬表層的頁面地區[qū],并不斷腐蝕拓展到金屬材料基材的深層。在大批量加工時,應該考慮采用成形刀具。成形刀具通過一次切[qiè]入加工出全[quán]部或大部分溝槽形狀,可以空出刀具位置和縮短加工循環時間。非刀片式成形刀具的一個缺點是,如果其中一個刀齒比其他刀齒更快地破損或磨損,就必須更換整個刀具。還需要考慮的一個重要因素是控制刀具產生的切屑和成形切削所需要的機床功率。明確三種[zhòng]主要的溝槽類型十分重要,它們是:外圓溝槽、內孔溝槽和端面溝槽。外[wài]圓溝槽最容易加工,因[yīn]為重力和冷卻液可以幫助排屑。此外,外圓溝槽加工對于[yú]操作者是可見的,可以直接和相[xiàng]對容[róng]易地檢查加工質量。但也必須避免工件設計或夾持中的一些潛在障礙。一般來[lái]說,當切槽[cáo]刀具的刀尖保持在略低于中心線的位置時,切削效果最好。內孔切槽[cáo]與外圓徑切槽比較類似,不同之[zhī]處在于冷[lěng]卻液的應用和排屑更具有挑[tiǎo]戰性。對于內孔切槽而言,刀尖位置略高于中心線時可獲得最佳性能。加工端面溝槽,刀具必須能在軸向方向移動,且刀具的后刀[dāo]面半徑必須與被加工半徑相互匹配。端面切槽刀具的刀尖位置略高于中心線時加工效果最好。