湖北省恩施土家族苗族自治州恩施市數控加工中心零件
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主軸抓刀是要求現在無刀的主軸去抓刀庫盤上的刀。動作是[shì]Y軸橫向移動到達刀庫頂[dǐng]端,Z軸向下移動到達刀具刀位并抓刀后,Y軸橫向移動離開刀庫(括弧號里內容是對Y和Z軸動作的描述):S1(Z軸到P0,快速)→S2(Y軸到P1,快速)→主軸定向,軟限位生效,刀庫門開→S8(Y軸到P2,快速)→主軸松刀→S7(Z軸到P3,快速)→S6(Z軸到P4,慢速)→主軸緊刀→S12(Y軸到P5,慢速)→S13(Y軸到P6,快速)→S14(Z軸[zhòu]到P1,快速)→第二軟限位生效,主軸定向取消,刀庫門關。工件速度提高雖然[rán]使磨削熱有所增加,但因為[wèi]減小了工件在磨削區域的接觸時間,對[duì]散熱有利。故粗磨時工件速度[duó]應適當高些。背吃刀量對磨削熱的影響最大。如采用精細修整的砂輪用較大背吃刀量磨削,易產生燒傷現象。一般大型數控車床加工。這類大型數控車床加工和傳統的通用車床加工一樣,有數控的車、銑、鏜、鉆、磨床等機械加工方式,這類大型數控車床[chuáng]加工的工藝可能性和通用機床相似,不同的是它能加工復雜形狀的零件。刀庫防護門開關和[hé]主軸錐孔吹氣由氣動控制,氣源氣體經處理后供給汽缸。刀庫防護門開關由一氣缸來驅動,控制由二位四通雙電控換向閥來完成。該換向閥[fá]的特點是:換向閥的兩個位置,分別由兩個電磁鐵控制,而且換向閥時只需要給電磁鐵一個短暫的電信[xìn]號(電信號待續時間為2s)即可完成換向。只有給另一個電磁鐵一個短暫電信號后,換向閥才會換到另一個位置。主軸錐孔吹氣用來清潔主軸錐孔,吹氣接通用一個二位三通電控截止閥來[lái]實現。當松刀開始時,給該電磁鐵通電,開始錐孔吹氣,直至松刀狀態[tài]結束時,電磁鐵失電,吹氣停止。
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硬線大型數控車床加工(稱普[pǔ]通數控,即NC)。這類數控系統的輸入、插補運算、控制等功能均由集成電路或分立元件等器件實現。一般來說,數控車床不同,其控制電路也不同,因此系[xì]統的通用性較差,因其全部由硬件組成,所以功能和靈活性也較差。這類系統在70年代以前應用得比較廣泛。軟線大型數控車床加工(又稱計算機數控或微機數控,即CNC或MNC)。這類系統利用中、大規模及超大規模集成電路組成CNC裝置,或用微機與[yǔ]專用集成芯片組成,其主要的數控功能幾乎全由軟件來實現,對于不同的數控車床,只須編制不同的軟件就可以實現,而硬件幾乎可以通用。因而靈活性和適應性強,也便于批量生[shēng]產,模塊化的軟、硬件,提高了系統的質量和可靠性。所以[yǐ],現代數控車床都采用CNC裝置。刨床,它是一種機床,并且是直線型的運動,可以進行加工操作,但因其生產率較低,所以只適用于單件或小批量的生[shēng]產加工,在大批量生產中,一般都是用銑床代替刨床。刨床主要可以分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床等。由徑向力引起的工藝系統變形,往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹[shù]值有差[chāi]別。因此,合理的磨削循環是在[zài]進給后要停留一下,以消除由徑向力產生的變形,這種不進給的磨削稱光磨[mò]或者無火花磨削。當磨削細長軸時,由徑向力作用,工件被磨成鼓形。砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量(ap、f)對徑向力有很大影[yǐng]響。